Новости

May 01, 2023

Остановить утечки гидравлической жидкости

Сохранить для чтения. Опубликовано Стефани Рокер, редактором Global Mining Review, четверг, 26 сентября 2019 г. 09:44

Харшвардхан Сингх, старший сервисный инженер горнодобывающей компании, объясняет, что гидравлическое масло широко используется в горнодобывающем оборудовании для передачи мощности на гидравлические компоненты. Гидравлические схемы карьерных машин становятся все более сложными, а количество гидравлических компонентов, таких как шланги и блоки, также увеличивается. Любое повреждение этих гидравлических компонентов может привести к огромным утечкам масла на поверхность или под землю. Утечка масла из шланговых фитингов, переходников и разъемов также часто встречается в карьерной технике.

Утечка гидравлического масла является одной из наиболее распространенных разливов углеводородов, возникающих в горнодобывающем оборудовании или горнодобывающих транспортных средствах. Разлив нефти на земле приводит к загрязнению почвы, и этот поток нефти также может привести к загрязнению близлежащего водоема. Помимо воздействия на окружающую среду, утечки масла также создают серьезную опасность пожара и задымления. Такие компоненты, как каталитические очистители, глушители и другие компоненты выхлопной линии, сильно нагреваются, и даже небольшая утечка масла может привести к возгоранию или дыму, что может создать опасную ситуацию в подземных условиях для оператора горнодобывающей техники и самой машины. Учитывая высокую цену гидравлических масел, утечки и разливы масла также наносят ущерб компании с точки зрения затрат, поскольку потерянное масло не подлежит восстановлению и не может быть передано на переработку.

Некоторые из наиболее эффективных способов уменьшения утечек гидравлического масла упомянуты ниже.

Они широко используются для защиты гидравлических шлангов от любого истирания, возникающего в результате трения шлангов друг о друга или о края рамы машины. Обычно используемые обертки для шлангов изготавливаются из пластика и доступны в различных размерах и цветах, а также для лучшей цветовой маркировки шлангов.

На изображении показана обмотка гидравлических шлангов.

Шланговую втулку можно надеть на конец шлангового узла и зажать на концах. Эти рукава помогают сдержать удар разрыва шланга, защищая машину и оператора. Они также служат защитой шлангов от грязи, пыли, солнечного света и любого внешнего истирания. Нейлоновые рукава широко используются в промышленности. Рукава для шлангов также могут поставляться с отстегивающейся подкладкой на липучке, что облегчает замену шлангов без необходимости отсоединения или снятия шлангов. Съемные рукава также можно использовать для связывания вместе комплекта параллельных шлангов.

На изображении показан пучок шланговых рукавов.

В случае прокола шланга в подземных условиях общепринятой практикой является замена проколотого шланга на шланг любой длины, поскольку в тот момент на объекте может не оказаться такого же шланга. Замененный шланг (с оберткой или без нее), поскольку он имеет слишком большой размер, подвержен трению о землю. Шланговые ремни можно использовать для привязки этих шлангов к раме машины до тех пор, пока не будет доступен шланг предписанной длины. Шланговые ремни также можно использовать для фиксации пучка параллельных шлангов. Они служат лучшей альтернативой кабельным стяжкам, поскольку более прочны и могут использоваться повторно.

На изображении показан ремень, используемый для связывания связок шлангов.

Монтаж и демонтаж платформ или кассет, таких как разбрызгиватели воды, кассеты для шлама и дизельные насосы, требуют отсоединения гидравлических шлангов от соответствующих фитингов на блоке отбора мощности (отбора мощности), что приводит к разливу масла. Для решения этой проблемы можно установить быстроразъемные соединения как на кассетные шланги, так и на блок ВОМ машины для улавливания пролитого масла при монтаже и демонтаже платформ. Эта практика также сократит время, необходимое для установки и снятия кассеты.